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1.沒有使用合理的切線距離。2.沒有保持割炬和消耗品的清潔。割炬和耗材上的任何污垢都會嚴重影響等離子系統(tǒng)的功能。3.沒有清除空氣或氧氣噴嘴中的氧化物。當選擇空氣或氧氣等離子時，氧化物會沉積在噴嘴中，這會影響空氣流動，降低消耗品的使用壽命。在使用等離子切割機的過程中，切割噴嘴和電極是更頻繁更換的消耗品。在正常情況下，一套普通電極刀具的使用壽命約為3或4小時。為了降低成本，許多老板購買價格低廉、質(zhì)量低劣的電極和刀具，加劇了刀具在使用過程中的損耗。它不僅容易燒掉切割槍，而且還會帶來很多安全隱患。

1.操作前檢查焊槍噴咀及槍身螺絲是否松動或脫落，電源線是否完好。2.使用焊槍時必須輕拿輕放，以免碰壞焊槍內(nèi)的耐熱陶瓷條。3.焊接過程中注意槍咀以及槍頭部位不要過于靠近人體、衣物以及焊槍電源線，以免燙傷和燒溶電源線。4.嚴禁把焊槍當作電吹風等其他用途使用。5.必須根據(jù)加工件的厚薄和焊槍的功率大小，隨時調(diào)穩(wěn)壓器，嚴禁將焊槍管燒得過熱。6.焊接過程中，如焊槍出現(xiàn)異常的響聲等現(xiàn)象，應立即關槍或切斷電源。7.焊接完畢時，必須按照正確的操作順序進行關槍。把焊槍輕放于工作臺上，避免槍頭與塑料板及電源線接觸。將調(diào)壓器調(diào)到零位

如今隨著智能化加工的發(fā)展，成本更為低廉、效率更高的激光加工設備迅速取代傳統(tǒng)加工設備并廣泛應用于金屬以及新材料加工行業(yè)，其中令人矚目當屬激光切割機，激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走，由于加工過程中會產(chǎn)生大量的煙塵對周邊環(huán)境影響較大，因此針對等離子切割、激光切割機煙塵的處理也逐漸引起了人們的重視。 激光切割機、等離子切割機在加工時，由于激光的高溫使產(chǎn)品加工表面迅速氧化產(chǎn)生煙

隨著科學的不斷發(fā)展，許多行業(yè)對材料的要求，采用冶鑄法制造的材料已不能滿足其需求。傳統(tǒng)的冶金和鑄造材料正在取代汽車、飛機、工具和鑄造材料正在取代汽車、飛機、工具和工具制造領域。隨著粉末冶金材料的不斷發(fā)展，粉末冶金材料的應用受到限制。自動激光焊接機已應用于電子工業(yè)和微電子工業(yè)。由于激光焊接熱影響面積小開發(fā)，如鉬聚焦、不銹鋼支撐環(huán)、快速熱陰線組件等。傳感器或溫度控制器中薄壁波紋片的厚度為0.05-0.1mm，傳統(tǒng)的焊接方法很難解決，TIG焊接容易焊穿，等離子穩(wěn)定性差，影響因素多，采用激光焊接，應用良好。20世紀80年代

二氧化碳氣體保護焊焊接前首先要注意的是電源、氣瓶、送絲機、焊槍等連接方式是否正確，可以參照二氧化碳氣體保護焊焊接設備的連接圖紙來確定。此外，二氧化碳氣體保護焊焊接時應采用正確的持槍姿勢，包括：保持身體與焊槍處于自然狀態(tài)，手腕可靈活推動焊槍平移或旋轉(zhuǎn);焊接過程中，軟管電纜的最小曲率半徑應大于300m/m，以便在焊接過程中隨意拖動焊槍;焊接過程中，保持焊槍傾斜角度不變，清晰方便地觀察熔池;保持焊槍向前均勻移動，并以盡可能均勻的速度移動。速度可根據(jù)電流、熔池形狀和工件熔化程度進行調(diào)整。